PROPRIEDADES DE FIBROCIMENTOS EXTRUDADOS REFORÇADOS COM DIFERENTES CONCENTRAÇÕES DE RESÍDUO DE CIGARROS
Resíduo de tabaco, fibrocimento, propriedades físico-mecânicas, resíduo vegetal.
Esse trabalho teve como objetivo avaliar o efeito da utilização do resíduo de cigarros sobre as propriedades físicas e mecânicas dos fibrocimentos extrudados. O delineamento experimental consistiu de 6 tratamentos, sendo avaliadas 5 porcentagens de substituição de cimento Portland por resíduo de cigarro (0, 1, 2, 3, 4 e 5%). As fibras lignocelulósicas do resíduo dos cigarros foram avaliadas quanto as suas características morfológicas e físicas. Os fibrocimentos extrudados foram produzidos a partir da seguinte composição controle: 70% de cimento Portland CPV-ARI, 30% de calcário, 1% de aditivo HPMC, 1% do aditivo ADVA, e relação água: cimento de 0,30. Os demais tratamentos substituíram o cimento pelo resíduo dos cigarros de 1 a 5%. As dimensões dos compósitos produzidos foram de 200 mm x 50 mm x 15 mm (comprimento, largura e espessura, respectivamente). Os compósitos foram produzidos pelo método da extrusão e foram curados por 28 dias dentro em um recipiente plástico com umidade saturada, sem exposição ao sol, no laboratório de compósitos da UFLA. Foi avaliado o índice de inibição da cura da argamassa cimentícia, e posteriormente foi feito o tratamento do resíduo dos cigarros para minimizar a inibição da cura do cimento. Foram avaliadas também as propriedades dimensionais, físicas e mecânicas dos fibrocimentos extrudados. Todos os tratamentos executados atenderam aos requisitos das normas reguladoras para Porosidade Aparente (propriedade física) e MOR (resistência a flexão estática), excetuado o tratamento com 5% de substituição de cimento pelo resíduo de tabaco, que atingiu um valor menor que o mínimo exigido pelo MOR, devido à forte influência dos extrativos contidos no resíduo do material lignocelulósico mesmo após o tratamento. É viável tecnicamente a utilização de até 4% de resíduo de tabaco em substituição a massa do cimento para a produção de fibrocimentos extrudados com 28 dias de cura; faltando avaliar as propriedades físicas e mecânicas dos fibrocimentos extrudados após o envelhecimento acelerado, para que o mesmo possa ser produzido em escala industrial.