EFEITO DA CARBONATAÇÃO ACELERADA EM PAINÉIS DE CIMENTO-MADEIRA PRODUZIDOS COM REJEITO DE MINÉRIO DE FERRO
Compósitos, fibras lignocelulósicas, resíduios da mineração
Alguns setores da cadeia produtiva são responsáveis pela geração de grandes volumes de resíduos, dentre os quais destaque especial é dado aos rejeitos produzidos pelas atividades de mineração, que recentemente no Brasil foram responsáveis por graves acidentes com consequências lastimáveis. Nesse contexto, o presente estudo, buscou avaliar o desempenho físico, mecânico e térmico de painéis de cimento-madeira produzidos com partículas de Pinnus oocarpa, cimento Portland CPV-ARI, cloreto de cálcio como aditivo, e variadas proporções de rejeito de minério em substituição ao cimento (0%, 10%, 20% e 30%). O efeito da cura por carbonatação acelerada também foi investigado, para tanto, uma parte dos painéis foram expostos em atmosfera concentrada de CO2, pressão de 1 kgf/cm² e temperatura ambiente, por um período de 24 horas. A atividade pozolânica do rejeito de minério foi analisada a partir dos ensaios descritos na NBR 15895 (ABNT, 2010) e NBR 5752 (ABNT, 2012). As propriedades físicas e mecânicas dos painéis foram obtidas e comparadas com a norma de comercialização Bison Wood-Cement Board (2017). A composição química dos painéis foi verificada através de termogravimetria e microscopia de varredura (MEV) com análise EDS. Os resultados encontrados demonstraram que a substituição parcial do cimento por rejeito de minério e a utilização de cura por carbonatação acelerada teve efeito significativo na maioria das propriedades estudadas. De um modo geral para os painéis carbonatados foi possível observara uma redução no inchamento e absorção de água e um aumento nas propriedades mecânicas. A interação entre o teor de rejeito de minério e a carbonatação foi significativa apenas para as variáveis de inchamento em espessura 2h, resistência a compressão, MOE, MOR e ligação interna. Os dados demonstraram uma tendência de crescimento de resistência a partir da cura por carbonatação, de forma mais acentuada para os painéis confeccionados com maior quantidade de rejeito. Todos os tratamentos confeccionados atenderam às determinações de comercialização para a propriedade de inchamento em espessura em 2h e 24h, bem como atingiram valores satisfatórios para o MOE. Com relação ao MOR, apenas o tratamento com 30% de resíduo que passou pelo processo de carbonatação foi capaz de alcançar valor acima de 9MPa, conforme determinado no Bison Wood-Cement Board (2017). Os resultados sugerem a viabilidade de utilizar o rejeito de minério em combinação com o cimento para a produção de painéis de cimento-madeira. Em larga escala, o aproveitamento desse rejeito promove uma melhor destinação para o material, evitando que novos incidentes aconteçam, além de beneficiar a indústria da construção civil, a partir da redução do custo de produção.